Визначення марки сплавів

Якщо маркування сталі має в кінці літеру Ц, значить, сталь цементується, якщо букву А - сталь має зменшену кількість шкідливих домішок (сірки і фосфору).

Наявність легованих присадок в сильному ступені змінює і властивість самої сталі. Вміст у сталі одночасно хрому і нікелю збільшує її в'язкість і твердість. Наявність одного нікелю робить сталь не тільки вузький, а й надає їй властивість переносити ударні навантаження. Леговані присадки у вигляді хрому і кремнію роблять сталь в'язкої і легше піддається термічній обробці.

Особливе місце займають електротехнічні низьковуглецевих сталі, які йдуть на виготовлення сердечників трансформаторів. Марки цих сталей починаються з літери Е (Е1100), що значить - електротехнічна низьковуглецевий. Перша цифра - ступінь легування сталі; друга - гарантовані електричні і магнітні властивості сталі; третя (цифра «0») - сталь холоднокатана, текстурована; четверта (цифра «0») - сталь холоднокатана, малотекстурірованная. Чим більше цифра, тим вище якість сталі.

Додаткова буква П вказує на підвищену міцність і обробку сталі, буква А в кінці марки вказує, що даний сорт електротехнічної сталі має особливо низькі питомі втрати.

Для кращого орієнтування у виборі тієї чи іншої сталі в табл. 1 наведені дані по застосуванню деяких марок сталей.

Таблиця 1

Застосування деяких марок сталей

Марка сталі	Найменування	Види обробки	Області застосування
Ст.0	Вуглецева, звичайної якості	Пайка, зварювання	Дріт, сітка і т.п.
Ст.3, Ст.4	Те ж	Те ж	Зварні конструкції, ковальський інструмент
08КП	Вуглецева, якісна	Зварювання, штампування, гнуття	малонавантажених деталі
10кп	Те ж	Те ж і глибока витяжка	Те ж
15,15 КП, 20,20 КП	Те ж	Те ж	Кріпильні деталі середньої міцності
30,35	Те ж	Піддається загартуванню	Средненагруженние деталі, що працюють на стирання
40	Те ж	Піддається гартуванню та відпуску	Те ж
45,50,55	Те ж	Те ж	Деталі підвищеної міцності, що працюють на стирання
60Г, 65Г, 70Г	Те ж, з підвищеним вмістом марганцю	Те ж	Зносостійкі деталі з пружними властивостями
П, Н, В	Пружинні	Навиває пружини холодним способом	Пружини, пружні шайби і т.п.
А12, А15	Автоматна	Всі види термообробки	малонавантажених деталі з високоміцної поверхнею
У7, У7А	Вуглецева, інструментальна сталь	Те ж	Молотки, зубила, викрутки, клейма
У8, У8А	Те ж	Те ж	Зубила, пили по металу, столярний інструмент, пуансони, матриці
У9, У9А, У10, У10А	Те ж	Те ж	Мітчики, плашки, розгортки, різці, штампи
У12, У12А, У13	Те ж	Те ж	Свердла, напилки, зенкери, шабери, вимірювальний інструмент
65, 75, 85, 60С2, 70С3, 65С2В, 50 ХВ, 50ХГ, 55СГ, 60СГ	Те ж	Те ж	Ресори, пружини, торсіони
Х12, Х12М, Х09	Легована, інструментальна	Те ж	Ріжучий інструмент, що працює в легких умовах, вимірювальний інструмент
9х, Х05	Те ж	Те ж	Мітчики, свердла, плашки, розгортки, різці, зенкери, напилки
7ХЗ, 8ХЗ	Те ж	Те ж	Великі швидкості ковзання і ударні навантаження
6ХС, 9ХС	Те ж	Те ж	Фрези, свердла, мітчики, розгортки, штампи для холодного штампування
ХВ5, 4Х8В2	Те ж	Те ж	Різці для твердих металів
Р9, Р9Ф5, Р9К10, Р10К5Ф5, Р14Ф4, Р18	Те ж, швидкорізальна	Те ж	Те ж

Важливо знати марки сталей, що йдуть на виготовлення найбільш поширеного інструменту. Іноді з прийшов в непридатність інструменту можна зробити новий, потрібний. Нижче наводиться перелік марок сталей, застосовуваних для виготовлення деякого інструменту:

• полотна ручних ножівок - У8-У10
• полотна верстатних ножівок - Р9
• полотна для різання рейок - ШХ15
• диски циркулярних пилок - 85ХФ
• напилки - У10-У13, ШХ6
• рашпілі - У7, У7А
• надфілі - У10-У12
• розгортки ручні - Р9, 9ХС
• розгортки верстатні - Р9, Р18
• мітчики - Р9, Р18, 9ХС
• свердла, фрези - Р9, Р18

Наприклад, сталь 18ХГТ містить,%: 0,17-0,23 С; 1,0-1,3 Cr, 0,8-1,1 Mn, близько 0 , 1 Ti;

Марка нержавіючої сталі 14Х19Н9А розшифровується так: сталь містить 0.14% вуглецю, 0.19% хрому, 0.09% нікелю, має знижений вміст шкідливих домішок (сірки і фосфору).

Марка легованої інструментальної сталі 3Х2В8 розшифровується так: сталь містить близько 0.3% вуглецю, близько 2% хрому і близько 8% вольфраму.

Марка легованої конструкційної сталі 18Х2Н4ВА розшифровується так: вуглецю близько 0.18%, хрому близько 2%, нікелю близько 4%, вольфраму близько 1% (правило маркування для всіх сталей: якщо цифри після букви, що позначає легуючих присадку, не варто, то даної присадки в сталі міститься близько 1%), сталь має знижений вміст шкідливих домішок.

Таблиця 2

Доповнення до марочним позначенням високо-і особовисококачественних сталей

Доповнення до марочним позначенню сталі	Первинна обробка	Подальший переплав
ВД	Вакуумно-дугового переплав	-
ВІ	Вакуумно-індукційна виплавка	-
ИД	Те ж	Вакуумно-дугового
ІП	Те ж	Плазмово-дугового
Іш	Те ж	Електрошлаковий
ІЛ	Те ж	Електронно-променевий
ГР	газокисневого рафінування	-
П	Плазмово-дугового переплав	-
ПТ	Плазменная виплавка	-
ПД	Те ж	Вакуумно-дугового
ПЛ	Те ж	Електронно-променевий
ПП	Те ж	Плазмово-дугового
ПШ	Те ж	Електрошлаковий
СШ	Обробка синтетичним шлаком	-
Ш	Електрошлаковий переплав	-
ШД	Те ж	Вакуумно-дугового
ШЛ	Те ж	Електронно-променевий
ШП	Те ж	Плазмово-дугового
ЕЛ	Електронно-променевий переплав	-

Сталь 38ХН3МФА (%) - 0,33-0,40 С; 1,2-1,5 Cr; 3,0-3,5 Ni; 0,35 - 0,45 Мо; 0,1-0,18 V; сталь ЗОХГСА - 0,32-0,39 С; 1,0-1,4 Cr; 0,8-1,1 Mn; 1,1-1, 4 Si.

В інструментальних сталях на початку позначення марки сталі ставиться цифра, що показує вміст вуглецю в десятих частках відсотка. Початкову цифру опускають, якщо вміст вуглецю близько 1% або більше.

Наприклад, сталь 3Х2В8Ф містить,%: 0,3-0,4 С; 2,2-2,7 Cr; 7,5-8,5 W; 0, 2-0,5 V; сталь 5ХНМ - 0,5-0,5 С; 0,5-0,8 Сr; 1,4-1,8 Ni; 0,19-0,30 Мо; ХВГ - 0, 90-1,05 С; 0,9-1,2 Cr; 1,2-1,6 W; 0,8-1,1 Mn.

В позначенні марки підшипникової сталі входять: літера «Ш» і букви, що позначають легуючі елементи. За буквою «Х» (легована хромом) наводять цифри, відповідні масовій частці хрому в десятих частках відсотка (наприклад, ШХ15, ШХ15СГ, ШХ20СГ).

Буква «А» в кінці марки будь сталі вказує, що сталь відноситься до категорії високоякісної (30ХГСА, У7А), в середині позначення марки - що сталь легована азотом (16Г2АФ), в початку марки - що сталь автоматна підвищеної оброблюваності різанням (А35Г). Букви АС на початку марки вказують, що сталь автоматна зі свинцем (АС35Г2).

Особливо високоякісну сталь позначають додаванням через тире в кінці марки літери «Ш» або інших букв (табл. 2). Це означає, що став піддавалася електрошлакового переплаву, що забезпечує ефективну очистку від сульфідів і оксидів.

В кінці марки конструкційної сталі можуть бути додаткові буквені позначення: ПП - сталь зниженою прокаливаемости, Л - ливарна, К - сталь для котлів та ін

Будівельну сталь позначають буквою «С» (будівельна) і цифрами, умовно відповідними межі плинності прокату. Літера «К» в кінці марки - варіант хімічного складу сталі з підвищеною корозійною стійкістю в атмосфері, а буква «Т» - термозміцнення прокат (наприклад, С245, С345Т, С390К).

При маркуванні електротехнічних сталей (1211, 1313, 2211 і т. д.) перша цифра означає клас по структурному станом і увазі прокатки, друга - вміст кремнію, третя - втрати на гістерезис , четверта - групу по основній нормованої характеристиці. Разом три перші цифри означають тип сталі, а четверта - порядковий номер цього типу сталі.

Для виготовлення рейок широкої колії типів Р75, Р65, Р50 застосовують сталі марок М76, М74, де буква «М» вказує мартенівський спосіб виплавки, а цифри - середній вміст вуглецю в сотих частках відсотка.

У позначення марки швидкорізальної сталі входять: літера «Р», цифра, яка вказує середню масову частку вольфраму в відсотках. У всіх швидкорізальних сталях масова частка хрому становить близько 4%, тому в позначенні марки букву «Х» не вказують. Ванадій, масова частка якого в різних марках коливається від 1 до 5%, позначається буквою «Ф» в марці, якщо його середня масова частка складає більше 2,5%.

Масова частка вуглецю в марочному позначенні швидкорізальної сталі не вказується, так як вона пропорційна масовій частці ванадію. Якщо швидкорізальна сталь легована молібденом або кобальтом, їх масова частка вказується в марці. Наприклад, швидкорізальної сталь, що містить,%: 1,0-1,1 С; 3,0-3,6 Cr; 8,5-9,6 W; 2,1-2,5 V; 7,5-8 , 5 Co; 3,8-4,3 Mo, позначають Р9М4К8.

Нестандартні леговані сталі, що випускаються заводом «Електросталь», позначають поєднанням букв ЕІ (електросталь дослідницька) або ЕП (електросталь пробна). Леговану сталь, що випускається Златоустівський металургійний завод маркують літерами ЗИ, заводом «Дніпроспецсталь» - ДІ. У всіх випадках після поєднання букв йде порядковий номер сталі, наприклад ЕІ 417, ЕП 767, ЗІ 8, ДІ 8 і т. д. Після освоєння марки металургійними та машинобудівними заводами умовні позначення замінює загальноприйнята маркування, що відображає хімічний склад сталі.

Ливарні сталі маркуються тієї ж буквено-цифровою системою, як і деформуються, але в кінці марки додатково ставиться буква Л, що означає ливарну сталь.

Жесть в залежності від призначення, якості поверхні і властивостей ділиться на марки ЧЖК, ЧЖР, ГЖГ, гжр, ЕЖК, ЕЖК-Д, ЕЖР і ЕЖР-Д. Букви в позначенні марок означають РК - жерсть консервна, ЖР - жерсть різного призначення, крім тари для харчових продуктів, Ч - чорна, Г - гарячого лудіння, Е - електротехнічного лудіння, Д - жерсть з диференційним покриттям.

Особливості маркування сталей в стандартах США

У відповідності з національними стандартами ASTM (American Society for Testing and Materials) і SAE (Society Automotive Engineers) в США прийнята цифрова система маркування конструкційних сталей, в яку в деяких випадках додають літери . Більшість сталей, за винятком корозієстійких і жаростійких, маркується чотиризначним числом. Перша цифра вказує основний легуючий елемент, друга - його вміст у відсотках, третя і четверта відповідають вмісту вуглецю в сотих частках відсотка. Перша цифра 1 прийнята для позначення вуглецевих сталей, в цьому випадку друга цифра - 0. Наприклад, сталь по ASTM-SAE марки 1015 відповідає сталі марки 15 за російським стандартом, а 1045 - марці 45.

Перша цифра 2 відповідає сталям легованим Ni, цифра 3 - Ni і Cr; 4 - Mo, Мо і Cr, Mo, Cr і Ni; 5 - Cr; 6 - Cr і V; 7 - Cr і W; 8 - Ni, Cr і Mo; 9 - також Ni, Cr і Mo.

Таким чином сталь марки 5140 по ASTM-SAE відповідає російської сталі марки 40Х, а сталь 8625, легована Ni-Cr-Mo, містить,%: 0,23-0,28 C; 0,4-0,7 Ni; 0,4-0,6 Cr; 0,15-0,25 Mo; 0,15-0,35 Si; 0,7-0,9 Mn; 0,035 Р; 0,040 S.

Система позначень по AISI-SAE, згідно «Довідником по металах», видавництва «Рубін», наведена в табл. 3.

Якщо сталь повинна забезпечувати необхідну прокаліваемость, то після цифр ставиться літера Н, наприклад 8625Н. Виплавка сталей в електропечах позначається буквою Е, располагаемой перед цифрами. У разі мікролегування бором між першою і другою парою цифр ставиться літера В, наприклад, 94В15. Шарикопідшипникових сталі маркують п'ятизначним числом, в якому три останні цифри відповідають вмісту хрому в сотих частках відсотка.

Хімічні склади деяких сталей, застосовуваних у США, представлені в табл. 3-6

Таблиця 3

Система позначення по AISI-SAE

Номери та цифри	Тип сталей і номінальне вміст легуючих елементів,%
Вуглецеві сталі
10хх (а)	Без легуючих (Mn 1,00 max)
11хх	Сірчиста
12хх	Сірчиста і фосфориста
15ХХ	Без легуючих (max вміст Mn 1,00-1,65)
Марганцеві
13хх	Mn 1,75
Нікелеві
23хх	Ni 3,50
25хх	Ni 5,00
Нікелево-хромові
31хх	Ni 1,25; Cr 0,65 і 0,80
32хх	Ni 1,75; Cr 1,07
33хх	Ni 3,50; Cr 1,50 і 1,57
34хх	Ni 3,00; Cr 0,77
Молібденові
40хх	Mo 0,20 і 0,25
44хх	Mo 0,40 і 0,52
Хромомолібденові
41хх	Cr 0,50, 0,80 і 0,95; Mo 0,12, 0,20, 0,25 і 0,30
Нікельхромомолібденовие
43хх	Ni 1,82; Cr 0,50 і 0,80; Mo 0,25
43BVхх	Ni 1,82; Cr 0,50; Mo 0,12 і 0,25; V 0,03 min
47хх	Ni 1,05; Cr 0,45; Mo 0,20 і 0,35
81хх	Ni 0,30; Cr 0,40; Mo 0,12
86хх	Ni 0,55; Cr 0,50; Mo 0,20
87хх	Ni 0,55; Cr 0,50; Mo 0,25
88хх	Ni 0,55; Cr 0,50; Mo 0,35
93хх	Ni 3,25; Cr 1,20; Mo 0,12
94хх	Ni 0,45; Cr 0,20; Mo 0,20
97хх	Ni 0,55; Cr 0,20; Mo 0,20
98хх	Ni 1,00; Cr 0,80; Mo 0,25
Нікелевомолібденовие
46хх	Ni 0,85 і 1,82; Mo 0,20 і 0,25
48хх	Ni 3,50; Mo 0,25
Хромисті
50хх	Cr 0,27, 0,40 і 0,65
51хх	Cr 0,80, 0,87, 0,92 1,00 і 1,05
50ххх	Cr 0,50
51ххх	Cr 1,02; C - 1,00 min
52ххх	Cr 1,45
Хромованадієві
61хх	Cr 0,60, 0,80 і 0,95; V 0,10 і 0,15 min
Хромовольфрамові
72хх	W 1,75; Cr 0,75
Кремніймарганцеві
92хх	Si 1,40 і 2,00; Mn 0,65, 0,82 і 0,85; Cr 0,00 і 0,65
Високоміцні низьколеговані
9хх	Різні марки по SAE
Сталі містять бор
ххBхх	В - означає сталь з бором

Примітка. хх (а) - в останніх 2 цифрах цього позначення - вміст вуглецю в сотих частках відсотка

Таблиця 4

Хімічний склад конструкційних сталей США

Марка сталі	Вміст елементів,%
	C	Si	Mn	P	S		Cr	Mo	Ni
				не більше
1010	0,08-0,13	0,20-0,35	0,30-0,60	0,04		0,05	-	-	-
1020	0,17-0,24	0,20-0,35	0,30-0,60	0,04		0,05	-	-	-
1034	0,31-0,39	0,20-0,35	0,50-0,80	0,04		0,05	-	-	-
1045	0,42-0,51	0,20-0,35	0,60-0,90	0,04		0,05	-	-	-
1060	0,54-0,66	0,20-0,35	0,60-0,90	0,04		0,05	-	-	-
1070	0,64-0,76	0,20-0,35	0,60-0,90	0,04		0,05	-	-	-
4130	0,28-0,33	0,20-0,35	0,40-0,60	0,04		0,04	0,80-1,10	0,15-0,25	-
4150	0,48-0,53	0,20-0,35	0,80-1,05	0,04		0,04	0,80-1,10	0,15-0,25	-
5145	0,43-0,48	0,20-0,35	0,70-0,90	0,04		0,04	0,70-0,90	-	-
51100	0,95-1,10	0,20-0,35	0,25-0,46	0,025		0,025	0,90-1,15	-	-
8620	0,18-0,23	0,20-0,35	0,70-0,90	0,04		0,04	0,40-0,60	0,15-0,25	0,40-0,70
8650	0,48-0,53	0,20-0,35	0,75-1,00	0,04		0,04	0,40-0,60	0,15-0,25	0,40-0,70
9310	0,08-0,13	0,20-0,35	0,45-0,65	0,025		0,025	1,00-1,40	0,08-0,15	3,00-3,50

Таблиця 5

Хімічний склад інструментальних сталей США

Марка сталі	Вміст елементів,%
	C	Si	Mn	Cr	Mo	V	W
H11	0,35	1,00	0,30	5,00	1,50	0,40	-
M3	1,15	0,30	0,30	4,00	5,25	3,25	5,75
T1	0,70	0,30	0,30	4,10	-	1,10	18,00
W1-0, 8C Commercial	0,70-0,85	<0,35	<0,35	<0,20	-	-	-
W1-1, 0C Extra	0,95-1,10	<0,35	<0,35	-	-	-	-
W1-1, 2C Standard	1,10-1,30	<0,35	<0,35	<0,15	-	-	-
W2-0, 9C-V Commercial	0,85-0,95	<0,35	<0,35	<0,20	-	0,15-0,35	-
W2-1, 0C-V Extra	0,95-1,10	<0,35	<0,35	-	-	0,15-0,35	-
W2-1, 0C-V Standard	0,95-1,10	<0,35	<0,35	<0,15	-	0,15-0,35	-

 

 Таблиця 6

Хімічний склад корозійностійких і жароміцних сталей США

Марка сталі	Вміст елементів,%
	C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Mo	Інші
				не більше
301	<0,15	<1,00	<2,00	0,030	0,045	16,0-18,0	6,0-8,0	-	-
302	<0,15	<1,00	<2,00	0,030	0,045	17,0-19,0	8,0-10,0	-	-
304	<0,08	<1,00	<2,00	0,030	0,045	18,0-20,0	8,0-12,0	-	-
309	<0,20	<1,00	<2,00	0,030	0,045	22,0-24,0	12,0-15,0	-	-
430	<0,12	<1,00	<1,00	0,030	0,040	14,0-18,0	-	-	-
446	<0,20	<1,00	<1,50	0,030	0,040	23,0-27,0	-	-	N <0,25
501	> 0,10	<1,00	<1,00	0,030	0,040	4,0-6,0	-	0,40-0,65	-

 

Приклади маркування аналогів конструкційних легованих сталей в СНД і США

Сталь	СНД	США
Хромиста	20Х 35х	5120, 5120Н 5135, 5135Н
Хромомолібденова	30ХМ 35ХМ	4130, 4130Н 4135, 4135Н
Нікельмолібденова	15Н2М (15Нм) 20Н2М (20НМ)	4615 4620, 4620Н
Хромонікелева	12Х2Н4А	Е3310
Хромонікельмолібденова	20ХН2М (20ХНМ) 40ХН2МА (40ХНМА)	4320, 4329Н 4340
Хромомарганцевонікелева з молібденом	20ХГНМ 40ХГНМ	8620, 8620Н 9840

Корозійностійкі і жаростійкі сталі маркуються тризначним числом, в якому перша цифра відповідає сталям наступних систем легування: 2xx - Cr-Mn-Ni з азотом ; 3xx - Cr-Ni; 4xx - Cr; 5xx - Cr-Mo; 6xx - Cr-Ni-Mo, а також Cr-Mo, з іншими легуючими.

Наприклад, сталь марки 202 містить,%: 0,15 C, 17-19 Cr, 7,5-10,0 Mn, 4-6 Ni, 0,25 N; марки 304,%: 0,15 C, 18-20 Cr, 8-10,5 Ni.

Маркування сталей в Німеччині

Згідно DIN (Deutsche Industrienorm) у ФРН буквено-цифрова система маркування проводиться відповідно до класифікації сталей за ступенем легування і режимам термічної обробки. Національний стандарт Німеччини здійснює маркування сталей двома способами.

Перший спосіб - за допомогою цифр, що позначають номер матеріалу. Перша цифра характеризує спосіб виробництва сталі: 0 - спосіб не грає ролі чи не визначений; 1 - Томасівські кипляча сталь; 2 - Томасівські спокійна сталь; 3 - кипляча сталь іншого способу виробництва; 4 - спокійна сталь іншого способу виробництва; 5 - кипляча мартенівська сталь ; 6 - спокійна мартенівська сталь; 7 - кипляча киснево-конвертерної сталь; 8 - спокійна киснево-конвертерної сталь; 9 - сталь електровиплавкі.

Друга цифра характеризує особливості обробки сталі: 0 без обробки або стан після прокатки або кування; 1 - після нормалізації, 2 - після пом'якшувального відпалу; 3 - після відпалу з метою поліпшення оброблюваності різанням , 4 - після відпалу з метою підвищення в'язкості; 5-після поліпшення; 6 - після гартування; 7 - після холодної деформації; 9 - після спеціальної обробки.

Класифікація сталей наведена нижче.

Рядові і конструкційні сталі

00. Торгові і низькі сорти.
01. Звичайні нелеговані з вмістом вуглецю менш 0,30%.
02. Звичайні конструкційні нелеговані з вмістом вуглецю менш 0,30%.
03. Нелеговані якісні з вмістом вуглецю менш як 0,10%.
04. Нелеговані якісні з вмістом вуглецю понад 0,1% до 0,30%.
05. Нелеговані якісні з вмістом вуглецю понад 0,30% до 0,60%.
06. Нелеговані якісні з вмістом вуглецю понад 0,60%
07. Нелеговані якісні з підвищеним вмістом фосфору і сірки.
08. Леговані якісні з вмістом вуглецю менш 0,30%.

Покращені сталі, нелеговіна сталі

10. сталі з особливими фізичними властивостями.
11. Конструкційні з вмістом вуглецю менш 0,50%.
12. Конструкційні з вмістом вуглецю понад 0,50%.
13, 14.
15. Інструментальні, 1-а група якості.
16. Інструментальні, 2-а група якості.
17. Інструментальні, 3-я група якості.
18. Інструментальні сталі спеціального призначення.
19.

Леговані, інструментальні сталі

20. Сr.
21. Сr-Si. Сr-Мп, Сr-Mn-Si.
22. Cr-V, Cr-V-Si, Cr-V-Mn, Cr-V-Si.
23. Сr-Мо, Сr-Mo-V.
24. W, Cr-W.
25. W-V, Cr-W-V.
26. W крім класів 25, 25, 27.
27. сталі з нікелем.
28. Решта сплави.
29.

Різні сталі

30, 31.
32. Швидкорізальні з кобальтом.
33. Швидкорізальні без кобальту.
34. Зносостійкі.
35. Шарикопідшипникових.
36. Залізні матеріали з особливими фізичними властивостями, сплави з особливими магнітними властивостями без кобальту, крім сплавів Ni - А1.
37. Залізні сплави з особливими фізичними властивостями, сплави з особливими магнітними властивостями з кобальтом і сплави Ni - А1.
38. Залізні матеріали з особливими фізичними властивостями, решта сплави без Ni.
39. Залізні матеріали з особливими фізичними властивостями, решта сплави з Ni.

Хімічностійкі

40. Корозійностійкі сталі з 2% Ni без молібдену і особливих присадок.
41. Корозійностійкі сталі з 2% Ni з молібденом і особливими присадками.
42.
43. Корозійностійкі сталі з 2% Ni без молібдену і особливих присадок.
44. Корозійностійкі сталі з 2% Ni з молібденом і особливими присадками.
45. Корозійностійкі сталі з 2% Ni і особливими присадками.
46.
47. Жаростійкі з Ni менше 2%.
48. Жаростійкі з Ni більше 2%.
49. Високотемпературні матеріали.

Конструкційні сталі

50. Mn-Si-Сі.
51. Mn-Si, Mn-Cr.
52. Mn-Сі, Mn-V, Si-V, Mn-Si-V.
53. Mn-Ti, Si-Ti, Mn-Si-Ti, Mn-Si-Zr.
54. Mn (включаючи Mn, Si), Nb, Ti, V, W, Cr-W, Cr-VW.
55.
56. Ni.
57. Cr-Ni з вмістом хрому не менш 1%.
58. Cr-Ni з вмістом хрому понад 1 до 1,5%,
59. Cr-Ni з вмістом хрому понад 1,5 до 2%.
60. Cr-Ni з вмістом хрому понад 2 до 3%.
61.
62. Ni-Si, Ni-Mn, Ni-Сu.
63. Ni-Mo, Ni-Mo-Mn, Ni-Mo-V, Ni-V-Mn, Ni-Cu-Mo.
64.
65. Cr-Ni-Мо з вмістом молібдену менше 0,4% і нікелю менш 2%
66. Cr-Ni-Мо з вмістом молібдену менше 0,4% і нікелю понад 2% і менше 3,5%.
67. Cr-Ni-Мо з вмістом молібдену менше 0,4% і нікелю понад 3,5% і менше 5%.
68. Cr-Ni-V, Cr-Ni-W, Cr-Ni-V-W.
69. Cr-Ni крім класів 57-68.
70. Cr.
71. Cr-Si, Cr-Mn, Cr-Si-Mn.
72. Cr-Мо з вмістом молібдену менше 0,35%.
73. Cr-Мо з вмістом молібдену більше 0,35%.
74.
75. Cr-V з вмістом хрому менше 2%.
76. Cr-V з вмістом хрому більше 2%.
77. Cr-Mo-V.
78.
79. Cr-Mn-Мо, Cr-Mn-Мо-V.
80. Cr-Si-Mo, Cr-Si-Mn-Mo,
Cr-Si-Mo-V, Cr-Si-Mn-Mo-V.
81. Cr-Si-V, Cr-Mn-V.
82. Cr-Mo-W, Cr-Mo-WV.
83.
84. Cr-Si-Ti, Cr-Mn-Ti, Cr-Si-Mn-Ti.
86. Азотовані
90-99. Особливі види.

Другий спосіб - позначення за допомогою букв і цифр. Цей вид передбачає позначення сталей за ступенем легування і виду термічної обробки.

Вуглецеві непокращені сталі. На початку марки розташовується заголовна буква, що відображає вид розкислення сталі: U - кипляча сталь; R - полуспокойная або спокійна сталь, розкислення марганцем і кремнієм; RR - сталь, розкислення кремнієм, марганцем і алюмінієм за спеціальною технологією.

Далі іде індекс St і тризначне число, що характеризує величину мінімальної межі міцності при кімнатній температурі в Н/мм² . Далі вказується номер групи якості, яка може бути 1, 2 і 3, при цьому група 3 відрізняється від груп 1 і 2 більш низьким вмістом фосфору, сірки та вуглецю. Між межею міцності і групою якості ставиться дефіс. Зазначені чотири позначення формують основу марки, проте можливо і вказівка додаткових даних. Букви, які ставляться на самому початку марки, позначають спосіб виплавки: Е - сталь елекропечной виплавки; М - сталь, виплавлена в мартенівської печі; V - сталь, виплавлена із застосуванням продувки киснем.

Заголовна буква Z, розташована між першим і другим позначенням, свідчить про придатність даної сталі для волочіння. У тих випадках, коли сталь може бути піддана штампуванню або куванню, між першим і другим позначенням розміщується літера Р.

Сталь, призначена для виробництва труб, позначається буквами Ro, які також розташовуються між першим і другим позначенням.

Сталь, що поставляється в стані після прокатки, маркується в кінці марки буквою U, а після нормалізації - буквою N.

Вуглецеві якісні сталі. Даний клас сталей маркується літерою С на початку позначення, далі розташовується число, яке відображає вміст вуглецю, помножене на 100.

Вуглецеві покращені сталі маркуються буквами Ck на початку позначення, далі слідує число, яке відображає вміст вуглецю, помножене на 100.

Низьколеговані якісні сталі маркуються на початку числом, відповідним вмістом вуглецю в сталі, помноженим на 100; далі вказуються хімічні символи найважливіших легуючих елементів; далі - числа, відповідні вмісту елементів, помножені на коефіцієнт, наведений нижче:

Cr, Co, Mn, Ni, Si, W Al, Cu, Mo, Ti, V Р, S, N

4 10 100

Високолеговані сталі маркуються на початку позначення буквою X, далі слідує число, що відповідає вмісту вуглецю, помножене на 100; далі - хімічні символи найважливіших легуючих елементів і числа , що відображають середній вміст легуючих елементів.

Сталі для особливих сфер застосування

М'які вуглецеві сталі для холоднокатаної смуги маркуються буквами St на початку позначення, далі йдуть цифри від 0 до 4, відповідні чистоті сталі (щодо обмежень за вмістом сірки і фосфору).

Нестаріючі сталі маркуються на початку позначення літерою А, далі слідують букви St, далі числа, відповідні мінімального гарантованого межі міцності

Сталі для катанки маркіруються буквою D на початку позначення, далі слідує число, що відповідає вмісту вуглецю.

Сталі для котельного листа маркіруються буквою Н на початку позначення. далі йдуть римські цифри від I до IV, що відображають вміст вуглецю і марганцю.

Магнітом'які сталі маркіруються буквою R на початку позначення, далі йде хімічний символ основного елемента (залізо, кремній або нікель), далі - числа, які відповідають величині коерцитивної сили в Н/см, помноженої на 100.

Динамні і трансформаторні сталі маркуються римською цифрою (від I до IV) і числом, що відображає величину втрат (Вт/кг).

Ливарні сталі маркуються буквами GS на початку позначення, далі йде маркіровка, аналогічна вуглецевих, низьколегованих покращуваним, високовуглецевої сталі.

Приклади маркування аналогів конструкційних легованих сталей в СНД і Німеччині

Сталь	СНД	Німеччина
Хромиста	20Х 35х	20Cr4 34Cr4
Хромомолібденова	30ХМ 35ХМ	25CrMo4 34CrMo4
Марганцева	40Г 30Г2	40Mn4 28Mn6
Хромомарганцева	18ХГ	20MnCr5
Хромонікельмолібденова	38Х2Н2МА (38ХНМА)	36CrNiMo4
Хромоалюмінієва з молібденом	38Х2МЮА (38ХМЮА)	41CrAlMo7

Маркування сталей за національними стандартами Японії (JIS - Japanese Industrial Standard)

Марки конструкційних сталей формуються з кількох прописних літер і однозначного, двозначної або тризначного числа.

1. Вуглецеві рядові сталі SSxxx, де ххх - тризначне число, яке вказує мінімальний межа міцності (МПа), наприклад SS140.
2. Вуглецева сталь гарантованого хімічного складу SxxC, де хх - двозначне число, яке вказує середній вміст вуглецю в сотих частках відсотка, помножене на 100, наприклад S20С (середній вміст вуглецю 0,20%).
3. Автоматна сталь SUMx, де х - однозначне число, яке вказує порядковий номер сталі у групі.
4. Вуглецева сталь для поковок SFxxx, де ххх - тризначне число, що виражає мінімальний межа міцності (МПа), наприклад SF420.
5. Арматурна сталь SSDxxx і SRDxxx, де ххх - тризначне число, що виражає мінімальний межа міцності. Середні літери S і R позначають розташування ребер на поверхні арматурної сталі.
6. Вуглецева сталь для заклепок SVxx, де хх - двозначне число, що виражає мінімальний межа міцності.
7. Вуглецева сталь для ланцюгів SBC.
8. Сталь для гарячекатаного листа SPNx, де х - порядковий номер сталі у групі.
9. Сталь для холоднокатаного листа SNCx, де х - порядковий номер сталі у групі.
10. Сталь для холоднокатаної смуги SPMx, де х - заголовна буква, що позначає ступінь зміцнення.
11. Пружинна сталь для холоднокатаної смуги SKx, де х - порядковий номер сталі у групі.
12. Сталь для катанки SMRMx, де х - порядковий номер сталі у групі.
13. Сталь для трубопроводів високого тиску STPxxx, де ххх - тризначне число, яке вказує мінімальний межа міцності (МПа).
14. Сталь для труб високого тиску STSxxx. де ххх - тризначне число, яке вказує мінімальний межа міцності (МПа).
15. Вуглецева сталь для котельних труб STBxxx, де ххх - тризначне число, яке вказує мінімальний межа міцності (МПа).
16. Сталь для котельних труб локомотивів STL.
17. Легована сталь для котельних труб STBAxx, де хх - двозначне число, що позначає клас сталі.
18. Сталь для труб, застосовуваних у хімічній промисловості, STCxxx, де ххх - тризначне число, що позначає межа міцності (МПа).
19. Вуглецева сталь для труб, які застосовуються в конструкціях, STKxxx, де ххх - тризначне число, яке вказує мінімальний межа міцності (МПа).
20. Легована сталь для труб, які застосовуються в конструкціях, STKSx, де х - число, що позначає клас сталі.
21. Сталь для труб, працюючих при низьких температурах, STBLxxx, де х - тризначне число, яке вказує мінімальний межа міцності (МПа).
22. Пружинна сталь SUРx, де х - порядковий номер сталі у групі.
23. шарикопідшипникових сталі SUSx, де х - порядковий номер сталі у групі.
24. Нікельхроміста поліпшена конструкційна сталь SNCx, де х - порядковий номер сталі у групі.
25. Нікельхроміста цементована конструкційна сталь SNCxx, де хх - двозначне число, що означає порядковий номер сталі у групі.
26. Нікельхромомолібденова поліпшена конструкційна сталь SNСМх, де х - порядковий номер сталі у групі.
27. Нікельхромомолібденова цементована конструкційна сталь SNСМхх, де хх - двозначне число, що означає порядковий номер сталі у групі.
28. Хромиста поліпшена конструкційна сталь SCrx, де х - порядковий номер сталі у групі.
29. Хромиста цементована конструкційна сталь SCrxx, де хх - двозначне число, що означає порядковий номер сталі у групі.
30. Хромомолібденова поліпшена конструкційна сталь SCMx, де х - порядковий номер сталі у групі.
31. Хромомолібденова цементована конструкційна сталь SCMxx, де хх - двозначне число, що означає порядковий номер сталі у групі.
32. Алюмінійхромомолібденова азотована сталь SACM.
33. Корозійностійка сталь SUSx, де х - порядковий номер сталі у групі.
34. Жаростійка сталь SUHx, де х - порядковий номер сталі у групі.

Приклади маркування аналогів конструкційних легованих сталей в СНД і Японії

Сталь	СНД	Японія
Хромиста	30Х 40Х	SCr430, SCr430H SCr440, SCr440H
Магенцева	30Г2 40Г2	SMn433, SMn433H SMn438, SMn438H
Хромомолібденова	15ХМ 35ХМ	SCM415, SCM415H SCM435, SCM435H
Хромонікелева	20ХН2М (20ХНМ) 40ХН2МА (40ХНМА)	SNCM420, SNCM420H SNCM439
Хромоалюмінієва з молібденом	38Х2МЮА (38ХМЮА)	SACM645

Маркування корозієстійких сталей

Корозійностійкі сталі являють собою групу високолегованих сталей (табл.7).

У СНД ці сталі поставляють по ГОСТ 5632-72 і ТУ. Маркування здійснюється відповідно до буквено-цифровою системою, прийнятою для легованих сталей. Відмінність полягає в тому, що в марочному позначенні багатьох аустенітних сталей вказують максимальний вміст вуглецю, а не середнє його вміст. Це пояснюється впливом вуглецю на корозійну стійкість.

Таблиця 7

Маркування корозієстійких сталей

СНД	США	Німеччина	Японія
Феритні сталі
08Х17 12Х17 12Х17Е 15Х25	430 430F (+0,6 Mo) 430FSe (Se> 0,15) 446 (до 0,25 Ni)	X8Cr17 X12CrMoS17 X12CrMoS17 -	SUS430 SUS430F - SUH446
Мартенисті сталі
12х13 А12Х13 20Х13 20Х17Н2 65Х18 85Х18 110Х18	403 410 416 (S 0,15) 420 431 440A 440B 440C	X10Cr13 X10Cr13 X12CrS13 X20Cr13 X22CrNi17 X65CrMo14 X90CrMoV18 X105CrMo17	SUS403 SUS410 SUS416 SUS420 SUS431 SUS440A SUS440B SUS440C
Хромонікелеві аустенітні сталі
- 12Х18Н9 08Х18Н10 03Х19Н10 20Х22Н13 25Х25Н20С2 08Х17Н12М2 03Х17Н12М2 08Х18Н10Т 08Х18Н11Б	301 (16-18 Cr; 6-8 Ni) 302 (17-19 Cr; 8-10 Ni; <0,15 C) 304 (0,08 C; 18-20 Cr; 8-12 Ni) 304L (0,03 C; 18-20 Cr; 8-12 Ni) 309 (22-24 Cr; 12-15 Ni; 0,20 C) 310 (0,25 C; 24-26 Cr; 19-22 Ni) 316 (0,08 C; 16-18 Cr; 10-14 Ni; 2-3 Mo) 316L (0,03 C; 16-18 Cr; 10-14 Ni; 2-3 Mo) 321 (0,08 C; 17-19 Cr; 9-12 Ni; Ti> 5C) 347 (0,08 C; 17 -19 Cr; 9-13 Ni - [Nb + Ta> 10 C])	X12CrNi177 X12CrNi188 X5CrNi189 X5CrNi189 X15CrNiSi2012 X15CrNiSi2520 X5CrNiMo1810 X2CrNiMo1810 X10CrNiTi189 X10CrNiNb189	SUS301 SUS302 SUS304 SUS304L SUS309 SUH310 SUS316 SUS316L SUS321 SUS347
Аустенітні сталі з марганцем
- 12Х17Г9АН4	201 (0,15 C; 7,5 Mn; 16-18 Cr; 3,5-5,5 Ni; 0,25 N) 202 (0,15 C; 10 Mn; 16-18 Cr; 4-6 Ni; 0,25 N)	- X8CrMnNi189	SUS201 SUS202

У Німеччині згідно стандарту DIN 17440 в позначенні марок корозієстійких сталей перед цифрами, відповідними вмістом вуглецю, вводиться буква «Х». Вміст вуглецю вказують двозначним числом (у рідких випадках - тризначним, коли масова частка вуглецю в сталі більше 1%). Це число виходить при множенні вмісту вуглецю на коефіцієнт 100. Легуючі елементи в марці позначаються їх символами. Легуючі елементи (не більше трьох) вказуються в марці в порядку зменшення їх вмісту. Після перерахування легуючих елементів наводяться масові частки тих елементів, у яких вони перевищують 5%. Наприклад, феритної сталі Х12CrMoS17 містить 0,12% С, 17% Cr і легована невеликою кількістю молібдену і сірки. Сталь Х12CrNiTi189 містить 0,12% C, 18% Cr, 9% Ni та Ti 5%. В її марочному позначенні вказані масові частки тільки хрому і нікелю.

У США відповідно до стандарту AISI використовується цифрова система маркування. Кожна корозійностійка сталь характеризується тризначним числом. Числа серії «200» використовуються для маркування хромомарганцевих і хромомарганцевонікелевих аустенітних сталей. Серія «300» характеризує хромонікелеві аустенітні сталі. Серія «400» використовується для маркування феритних і мартенситних сталей. Якщо в марочному позначенні аустенітної сталі використана буква «L» в кінці марки, то це означає, що дана сталь містить особливо мало вуглецю (С < 0,03%).

В Японії і Великобританії використовують цифрову систему маркування, прийняту в США. Відмінністю є додавання до тризначним числах. Ці додавання вказують належність до національних стандартів.