Хорошу пораду може дати тільки дійсно незацікавлена людина
02141 Україна, м. Київ, вул. Руденко, 6а, оф. 630
тел.: 044 536-4-666; 067 2-316-316
expert@inconsulting.com.ua

Експлуатація, якість і зберігання ПММ

1 1 1 1 1 Рейтинг 4.60 (40 Голоси(ів))

Експлуатація, якість і зберігання ПММ

Нафта відрізняється особливими властивостями, які змушують використовувати її з особливою обережністю. Так, наприклад, під час перевезення даної продукції, при її зберіганні та різних операціях з продуктами можуть з'являтися суміші, які мають підвищену вибухонебезпечність і можуть завдати шкоди, в тому числі техногенного характеру.

Одночасно з цим нафтові випари ведуть до втрати якості самого продукту, знижують кількісні показники, крім того, що працюють на даному виробництві люди можуть отримати токсичне отруєння, а навколишнє середовище - чималу шкоду.

У зв'язку з цим всі роботи з нафтопродуктами підпорядковані строгому регламенту, який вимагає особливого дотримання всіх заходів і режимів протипожежної безпеки, заходів особистого захисту працівників, а також знань техніко-експлуатаційних властивостей продукту працівниками.

В Україні існують спеціальні державні стандарти, які регламентують виробництво і випуск нафтопродуктів. А також існують відомчі ТУ - технічні умови і тимчасові відомчі техстандарти. Вся продукція, що випускається в Україні, сертифікована, нафтопереробні підприємства зобов'язані мати ліцензію.


Експлуатаційні властивості нафтопродуктів

До експлуатаційних властивостей нафтопродуктів прийнято відносити їх здатність до прокачування, горючість та швидкість займання, активність корозії, схильність до утворення смол і коксу, а також інших відкладень, токсичність, зміст різного роду механічних домішок та ін.

Особливу увагу зазвичай приділяють механічним домішкам. Їх нафту містить у вигляді осаду, в ній вони знаходяться в стані суспензії і фільтруються в фільтрі. Їх зміст строго контролюється стандартами, тому що вони дуже шкідливі для механізмів.

В'язкість продуктів дає можливість оцінити їх здатність прокачуватися, в тому числі і через фільтри. Крім того, на цю здатність впливає також вміст механічних домішок, щільність продукту т ступінь його чистоти.

Займистість характеризує особливості процесу займання суміші повітря з парами нафти і нафтопродуктів. Оцінюється температурами спалаху, займання і самозаймання, питомою електропровідністю, характеризує пожежонебезпечні властивості нафти і нафтопродуктів.


Якісні характеристики нафтопродуктів

Продукти з нафти характеризуються такими основними показниками:

  • схильністю до утворення відкладень - так називають показник, що характеризує процес освіти солей в камері згоряння ДВС, паливних та інших системах. Його оцінюють за обсягом опадів, концентрації смол, періоду утворення осаду і іншими показниками;
  • показник фактичних смол - ці продукти утворюються від окислення, конденсації і полімеризації вуглеводнів при випаровуванні моторного палива в повітряному струмені верб водяній парі;
  • йодне число - вказує, що в продукті є ненасичені сполуки, чий показник дорівнює числу грамів йоду в 100 г нафтопродуктів;
  • коксованість - цим показником визначається, скільки відкладень коксу залишається при згорянні продукту;
  • зольність - той параметр, який показує наявність вогнетривких речовин;
  • лужним числом визначається, скільки калію гідроксиду в мг до 1 г лужних компонентів в 1 г нафтопродукту;
  • миючим потенціалом дається оцінка того, наскільки миюча присадка забезпечує дисперсність частинок в камерах згоряння двигунів при окисленні масла.
  • термоокислительная здатність - визначається в часі і горить про антиокисних властивості масла;
  • індукційним періодом осадкообразованія визначають здібності моторного масла чинити опір Состаріваніє на повітрі при високих температурах.

Крім того, важливими компонентами для характеристики можна назвати також кислотність, корозійну активність, протизносні якості, збереженість.


Електричні властивості нафтопродуктів

Ні нафту, ні інші похідні від неї продукти не проводять електрику. Однак в них можуть накопичуватися заряди, які здатні досягати величин в кілька тисяч вольт. Так відбувається в результаті тертя частинок і шарів між собою, тертя сировини об стіни цистерн, про резервуари. І цього напруги досить для того, щоб могла виникнути іскра, яка запалить собою всю масу нафтопродуктів.
Щоб уникнути таких ситуацій і в цілях недопущення нещасного випадку все обладнання, включаючи причали, споруди для зливу і завантаження, все тупики повинні бути заземлені. Заземлюються і цистерни, наливні судна, інші технічні засоби, де відбувається злив і налив палива. При цьому електроопір контурів заземлення пристроїв і контурів не перевищує 100 Ом.

Якщо нафта має в собі воду, солі, кислоти і луги, вона починає проводити струм, і токопроводной залежить від того, скільки в ній домішок, наскільки вони перемішані і рівномірні. Тобто від того, яка якість є у нафтової емульсії.


Визначення щільності нафтопродуктів

Існує поняття абсолютної і відносної щільності нафтопродуктів. Абсолютною щільністю прийнято називати масу, яка міститься в одиниці об'єму, приймаючи за щільність масу одного кубометра води при t 4 градуси. Відносної називають співвідношення маси до дистильованої води маси при тому ж температурному режимі, взятої в аналогічному обсязі.

Так, як і вода, нафтопродукти мають здатність розширюватися і міняти цей показник, прийнято для розрахунків використовувати показники температури. Так, для визначення як еталон прийнято брати температуру в 20 градусів, а якщо вона не збігається, то, визначаючи показник Р, приводити її до тієї, що була б при стандарті в 20 градусів.

Стандарт позначень - р20 /4, де цифри 20 і 4 позначають відповідно відношення Р нафтопродукту до норми її температури, і також до Р води при 4 градусах, прийнятих як стандарт для води.
Стандарти палива не нормують Р, але ГОСТ зобов'язує її визначати, щоб враховувати витрату продуктів по складах, нефтезаправкам, де прихід йде в кілограмах, а витрата в літрах. Відповідно, без знання Р не обійтися.

Ареометри (нефтеденсіметри), а також пікнометра і ваги Вестфаля використовуються з цією метою. Однак на нефтескладах найчастіше застосовують нефтеденсіметри. Разом з тим ці прилади не можуть визначати Р в'язких речовин, тому такі речовини потрібно розбавляти, доливаючи гас в пропорції один до одного.


Контроль якості нафтопродуктів в умовах експлуатації

Якість сировини, будь то дизпаливо, бензин або мазут, дуже важливо відстежувати на будь-яких етапах: від отримання, до перекачування. Для оцінки його стану, змін у властивостях були виділені необхідні критерії, які дозволяють забезпечити повноту картини. Від них буде прямо залежати ефективність експлуатації тієї чи іншої техніки. До числа таких основоположних характеристик відноситься:
Щільність. Це маса речовини на одну одиницю об'єму. Вона не є універсальним показником для всіх різновидів нафтопродуктів, однак її необхідно відстежувати при надходженні сировини і його експлуатації. Вимірюється щільність за умови певного температурного режиму.

В'язкість є найбільш важливим параметром практично для всіх нафтопродуктів. Якщо пальне буде відрізнятися підвищеною в'язкістю, це буде негативно відбиватися на подачі і його подальшому розпилюванні. Знижена в'язкість негативно впливає на стан паливних комплектуючих, провокуючи її передчасний знос.
Фракційний склад, наявність механічних домішок і температура спалаху.

Аналіз стану нафтопродуктів здійснюється в лабораторних умовах на підставі існуючих норм і стандартів для кожного виду. У разі необхідності оперативного контролю можна вдатися до використання доступних методик. Так, якість будь-якого сировини, отриманого шляхом нафтопереробки, можна відстежити по його кольору, прозорості, наявності в його складі різних домішок і води.

Що стосується прозорості і кольору, то особливо уважно ці показники потрібно відстежувати у бензину і гасу. Це прозорі рідини і наявність у них якоїсь каламутності буде свідчити про високий рівень забрудненості. Відстежити рівень забрудненості дизельного палива можна шляхом фільтрації. В якості фільтра можна використовувати звичайний білий аркуш паперу, який складається у вигляді конуса, встановлюється в невелике шийку. Через нього потрібно пропустити до 1 літра палива. Якщо сировина забруднено, то на фільтрі залишиться невелика пляма діаметром до 2 см. Якщо ж розміри плями перевищують цей параметр, значить, в складі присутня величезна кількість забруднень. Білий аркуш свідчить про те, що солярка абсолютно чиста.


зберігання нафтопродуктів

Перед тим як дійти до кінцевого споживача, продукти переробки нафти проходять важливий етап транспортування до пункту призначення. Вона може здійснюватися кількома способами: доставка водним або залізничним транспортом, перевезення бензовозами. Такі маніпуляції неминуче впливають на рівень якості паливно-мастильних матеріалів, змінюючи навіть їх первинного складу. Можуть виділятися смоли, опади, утворюватися специфічні забруднення в самому паливі.

Ще одна проблема - це випаровування. Воно відбувається по ряду причин. Перша - неправильне зберігання сировини (в негерметичних резервуарах). Друга - специфіка самого процесу перекачування, видачі і заправки ресурсу. Випаровування негативно впливає не тільки на кількість пального, а й сприяє зміні фракційного складу. Найбільшому відсотку схильні звичайний бензин через низькі показників температури кипіння. З усіма іншими нафтопродуктами картина йде інша. Нечутливим до процесу виявилося дизельне паливо, мастила та маслянисті склади.
Перше, що втрачається в результаті випаровування - випаровуються легкі фракції. Це призводить до того, що фракційний склад стає важчим, що, в свою чергу, тягне за собою проблеми з пусковими характеристиками, неповне і неякісне згорання, прискорений знос всіх рухомих елементів конфігурації. Оскільки дане явище також провокує підвищення температури кипіння палива, воно потрапляє в картер двигуна.

Попередити ймовірність прояву подібних негативних факторів можна шляхом дотримання певних правил. Фарбування резервуара в світлі відтінки сприятиме зниженню перепадів температурного режиму газового простору. Також мінімізувати втрати можна шляхом максимального заповнення резервуара пальним. Це також забезпечить зменшення вільного газового простору. Підтримування арматури паливного резервуара в ідеальному стані - доступний і цілком реальний метод захисту від випаровування. Якщо такі елементи конфігурації як кришки, клапани та прокладки будуть в ідеальному стані, це буде гарантувати всій ємності герметичність. Зниження загальної кількості перекачек сировини також сприятливо позначиться на кінцевому стані продукту.

Для отримання безкоштовної консультації Ви можете скористатися On-line консультацією або зателефонувати Нам. Для отримання інформації щодо вартості послуг перейдіть в розділ Тарифи або оформіть Заявку на послуги.